化学粒子粉末振動スクリーンシッターのためのプラスチック振動スクリーン

パティクルボードの生産ラインの粒子振動スクリーン スクリーン面積18m2

パティクルボードの生産ラインのための粒子振動スクリーン

記述

材料はドーシングシステム,コンベアベルト等を用い,スクリーニングマシンまたは回転スクリーンのフードホッパーに均等に供給される.フードエリアでは,検査対象物質が検査区域に向かう途中で広がる快速な軌道振動によって,負荷物質は,放出領域の方向にスクリーン表面を流れながら,常に動き続けます.

振動式スクリーニングマシン
画面の軌道の動きにより 材料は表面に水平に分布します画面に垂直に立ったり 画面を通り抜けることも ほぼ不可能ですスクリーンエレメントの開口よりも小さいスクリーニング材料が落下し,必要に応じて次のスクリーニング段階に移ります.この手順は,材料が完全にスクリーニングされるまで繰り返されます.検出された物質は,対応する排放口を通って放出されます.

オシレーティングスクリーンは,異なるサイズに基づいて異なるシロに乾燥した後,粒子を分離するために使用されます.一般的に,オシレーティングスクリーンの後に粒子の4つの経路があります.まずボイラー用粉塵です2つ目は,小さなサイズを持つ粒子板の表面層です.そして最後に残るのは 超大小の粒子が

振動スクリーンの主な特徴

• 大幅の振動によって大きな容量を持つ
• パテントのフレームデザインに基づいて安定した走行
• 弾性サポートの長寿
• 運動バランスを制御する新しい技術です
• スペースの必要性が低い

主な技術データ