木材連続膜プレス Mdfボード生産ライン

完全自動 300~1500 Cbm / 日 粒子板連続プレス生産ライン

記述

私たちのプレスシステムは 生産の効率性を高め ライフサイクルコストを削減し 木材,粘着剤,エネルギーを節約し 高品質のPB,MDF,OSB,LVL板の出力を高めます小さくても信頼性の高いプレスソリューションから高級CPS+連続プレスまで既知の連続プレスシステムの利点を組み合わせています.

300~1500m3 / 日 粒板の生産ラインは,チップの準備,フラックの準備,インプリングとシートフティング,粘着剤の配分システム,形状と熱圧,冷却&トリミング&砂削り 細工板/細工板を作る最終サイズは 4 x 8, 6 x 8, 6 x 9, 4 x 12, 6 x 12, 6 x 18 になります. 粒子板は均質な構造,滑らかな表面,良好な加工仕様,製造性能を持っています.自然木 の 理想 的 な 代替物 です.

プロセスの流れの概要

• チップの調理部
• フライアス 準備 セクション
• 乾燥とシフト部門
• 接着剤の配分システム
• 形成線
• 連続プレスシステム
• マスターボード処理システム
• 自動貯蔵システム
• 砂削りと切断部
• 表面分類システム
• 自動パッケージセクション

主な技術データ

生産ラインの主要機器

• 太鼓切片機

• ナイフリングフラッカー

• 乾燥機

1 高エネルギー効率と廃棄エネルギーは,エネルギーを節約するためにリサイクルすることができます

2 低酸素乾燥により火災を防ぐためより安全

3 フレイカー形はよく維持されます

4 安定したフラッカー湿度

5 大容量

• スクリーンとシッター

1 大容量と良い性能

2 フレームスクリーンボックスは強く耐久性があります

3 優れた弾性振動サポート

4 完璧な回転バランス技術

5 ジャンプボールの自動浄化システム

6 安定した動作と長寿命

7 コンパクトな構造と空間需要が少ない

• 形成ステーション

1 横軸配給 リアルタイム地域制御技術

2 容量等サイロ 安定した散布密度を確保

3 空気力学 正圧/負圧の空気流の完璧なバランス

4 空気流量制御システム 垂直と水平の調整の巧妙な組み合わせ

5 空気流の表面を形づくる 細かい滑らかな表面

6 高度な制御技術 縦横密度高精度

1 横断給餌 リアルタイム地域制御技術

2 より繊細なダイヤモンドロールは,形状の精度を保証する

3 ポジティブ/ネガティブ圧力アシスタント空気流によりよい表面を保証する

4 コア・ケージ・ロール・フォーミング 均一なコア・マット構造

5 高度な制御技術 縦横密度高精度

• ホットプレス

• スタッキングシステム

• 自動貯蔵システム

• 砂削りと切断ライン